储能焊机点焊用的电极是用来向工件传递压力和电流的。假如电极质量不良以及电极结构设计不合理，都会使电极在运用过程中磨损加重，这样会增加电极修整时间，一起也使电极材料糟蹋过多。所以，选择电极材质和电极要根据运用用途来确认电极材质。电极材质应该满足以下几点：

1.具有一定的高温抗氧化才能，以削减在点焊时电极与工件相接触表面的氧化倾向。然后削减了接触电阻，以保证焊接质量的稳定。

2.具有一定的高温硬度，特别在5000~6000C时仍能坚持这种硬度。由于高温硬度越高，焊接过程中电极越不易压堆。一般点焊时工件与电极接触处的温度约为被焊金属熔点的一半左右。假如电极材质在常温硬度很高，但在高温时硬度低则在点焊过程中依然易压堆。

3.导电导热性好。 咱们运用的铬锆铜电极不能低于纯紫铜的75%以上。由于导电性导热性不好，不紧使电极温度升高，强度下降，电极磨损加重。而且，严重地还会出现粘连现象，使部分工件金属粘在电极上，引起烧穿。

苏州安嘉自动化设备有限公司是专业的焊接设备生产厂家，专注于研制销售高效节能的电阻焊机、自动化焊接设备及行业性非标专用焊接设备，安嘉专注于如何提高焊接品质、焊接效率和降低焊接成本。



相关建材词条解释：

电极

在电池中电极(electrode)一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分，一般正极为阴极，获得电子，发生还原反应，负极则为阳极，失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极。提出电极理论的是法拉第，于1834年提出，电极主要应用于物理电学范围。

点焊

点焊是一种高速、经济的连接方法。它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件。是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。如图1所示，为最简单的应用点焊的例子。图1 最简单点焊焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加压力P压紧，如图2所示。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。如图3所示，是一台点焊机的示意图。图2点焊过程 图3点焊机点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极只间连续送进，再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接，如油箱、水箱等。

焊接

英文：(1)soldera mixture metals that is heated and melted and then used to join metals,wires,etc.together.(2)welda joint made by welding焊接焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。